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电泳涂装漆膜颗粒产生原因及解决方法
来源：东莞市鑫泽表面处理公司发表时间：2019-11-20
在电泳涂装中，因为材料选用不当和工艺处理不正确，经常会导致各种小问题，漆膜颗粒是比较常见的一种，今天鑫泽电泳漆小编跟大家一起来认识漆膜颗粒产生的原因和解决办法。
（1）现象
电泳涂装进行表面处理后，有一个烘干的程序，在烘干之后，电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或用肉眼可辨的细小痱子，往往涂装件的水平面比垂直面更严重，这种漆膜病态称为颗粒。
（2）产生原因
①CED槽液中碱性值偏高，碱性物质混入，导致槽液不稳定，树脂析出或凝聚。
②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。
③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。
④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。
⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。
⑥涂装环境脏。
⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。
（3）防治方法
①将CED槽液的酸碱值控制在下限，严格控制碱性物质，加强过滤，加快槽液的更新速度。
②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。
③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。
④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。
⑤清理烘干室和空气过滤器。
⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。
⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。
（1）现象
电泳涂装进行表面处理后，有一个烘干的程序，在烘干之后，电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或用肉眼可辨的细小痱子，往往涂装件的水平面比垂直面更严重，这种漆膜病态称为颗粒。
（2）产生原因
①CED槽液中碱性值偏高，碱性物质混入，导致槽液不稳定，树脂析出或凝聚。
②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。
③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。
④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。
⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。
⑥涂装环境脏。
⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。
（3）防治方法
①将CED槽液的酸碱值控制在下限，严格控制碱性物质，加强过滤，加快槽液的更新速度。
②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。
③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。
④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。
⑤清理烘干室和空气过滤器。
⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。
⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。
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