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基材的表面性质对电泳涂装的影响不可忽视
来源：东莞市鑫泽表面处理公司发表时间：2019-11-20
电泳涂装是所有电泳漆厂家最常见的工作内容，在阴极电泳涂装过程中，低锌、普锌和含锌镍的磷化钢板等作为阴极的基本材料载电解作用下，沉积的电泳底漆涂层会有缺陷，造成电沉积涂层的防腐性能降低。此外，电泳时阴极表面碱性增强（开始电沉积时阴极附近的pH值约12），会使部分磷化膜溶解，基材表面微观结构发生变化，影响整体涂层的性能。
目前，要解决类似问题的办法是进一步提升磷化工艺，使基本材料表面覆盖Zn与Mn、Ca、Fe等金属的复合磷酸盐，以提高磷化膜的耐碱性。
需要引起关注的是，不同的基本材料，其电沉积涂层的热性能肯定有差异。如在氧气环境下，磷化处理前的电沉积的环氧涂层，一旦达到450℃就开始热降解，热降解残余量约25%；表面镀锌;镍合金在表面温度达到520℃时便开始发生热降解，直至全部降解完成。导致这个现象产生的缘故是因为不同基材表面对阴极放氢反应的催化活性有差异，导致环氧主链的吸氢反应程度及涂层的多孔性呈现差异，从而影响了热降解速率。此外，基材对于树脂的固化温度也有影响，比如镀镍表面环氧树脂的固化温度可降低20--30℃。
基材的表面性质作为影响阴极电泳涂装的重要因素，在具体操作时值得所有电泳漆厂家极为重视。
目前，要解决类似问题的办法是进一步提升磷化工艺，使基本材料表面覆盖Zn与Mn、Ca、Fe等金属的复合磷酸盐，以提高磷化膜的耐碱性。
需要引起关注的是，不同的基本材料，其电沉积涂层的热性能肯定有差异。如在氧气环境下，磷化处理前的电沉积的环氧涂层，一旦达到450℃就开始热降解，热降解残余量约25%；表面镀锌;镍合金在表面温度达到520℃时便开始发生热降解，直至全部降解完成。导致这个现象产生的缘故是因为不同基材表面对阴极放氢反应的催化活性有差异，导致环氧主链的吸氢反应程度及涂层的多孔性呈现差异，从而影响了热降解速率。此外，基材对于树脂的固化温度也有影响，比如镀镍表面环氧树脂的固化温度可降低20--30℃。
基材的表面性质作为影响阴极电泳涂装的重要因素，在具体操作时值得所有电泳漆厂家极为重视。
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