大家好，我是鑫泽电泳漆的小编，今天来和大家浅析下，关于电泳涂料的前处理的关键要素有哪些?下面一起来了解下.

 做电泳涂装的应该都知道，电泳的漆膜是有一定的厚度标准的，阴极电泳涂层的厚度标准会影响到涂膜性能的好坏以及用漆的成本。漆膜过厚电泳漆用量就大，成本就增加；漆膜过薄，漆膜的性能就达不到要求，性能不稳定。因此直接给产品质量带来直接性的影响。因此在涂装的过程一定要注意控制好阴极电泳涂层的漆膜厚度。但是，在电泳涂装的过程中，有时候会因为人为操作不当或者其他的一些原因，导致阴极电泳漆膜的厚度出现偏低、或者是偏高的问题出现。那么漆膜厚度偏高的时候，我们应该怎么去解决呢?

阴极电泳漆膜涂层厚度偏厚的原因大致如下：

1，电泳时的电压调高了。

2，槽液温度超过了参数要求值。

3，槽液NV值偏高。

4，助溶剂含量偏高。

5，电泳时间太久。

6，电泳槽循环不好。

阴极电泳漆

解决方法：

1，根据工艺要求数据进行调整、调节到适当的电压值。

2，将槽液的温度控制到工艺要求范围之内，最好采用自动恒温设备控温。

3，适当地降低电泳槽槽液的NV值。

4，排掉UF液，添加纯水，延长新槽的循环搅拌时间。

5，控制电泳导电时间，严格按工艺要求操作。

6，循环不好一般都是因循环泵、过滤器和喷嘴堵塞所致，因此，只需改善循环泵即可。

    以上所讲述的内容就是阴极电泳漆膜厚度偏厚的常见原因及处理方法。控制好阴极电泳漆膜的厚度既可以保证电泳产品的品质，有可以在符合质量要求的情况下节省电泳漆的消耗量，减少电泳涂装生产成本。

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