东莞鑫泽电泳漆-哑光黑电泳漆-型号XZ-8800

1. 产品说明

   XZ-8800是东莞鑫泽公司-最新开发哑光黑色电泳漆，一种高抗蚀型的阴极电泳漆工艺,，可使复杂形状的工件表面涂上一层厚度均匀的哑黑漆膜，不需要另外添加色浆，而且附着力强，漆膜厚度可达10-20微米，遮盖力强，具有很好的抗腐蚀性能，工件无须电镀可直接进行电泳，如锌压铸件、铁件、铝及铝合金等各种基材，如卫浴，锁具，手把，苹果手机充电底座，操作简单，维护容易，安全性好。对于提高生产效率、降低成本是一个理想的选择。

   二、开槽

       XZ-8800浓缩液（60%）               1份：4-5份纯

       开缸前应先将所有的设备及管路清洗干净。

       1．加入计算量的浓缩漆XZ-8800，缓慢加入纯水并强烈搅拌均匀，加完水后搅拌1小时,通过液流槽把搅拌好的乳液加入槽中；

       3．到达溢流槽液位时开启循环泵，继续加纯水至最终体积，循环过滤

       4．以冰醋酸调整PH值为6.0-6.3

       5．开启超滤系统将电导率降至1300us/cm以下。

       6．调整漆液温度

       7．生产前，阳极循环槽内添加1-3%冰醋酸，使阳极液的电导率为200-800us/cm（较小的电泳槽可以不用阳极槽）

    三、操作工艺：

        固含量              10-15%

        PH值               6.0-6.3

        溶剂                 2-3%

        电导率             1100-1300us/cm

        温度                 26-30℃

        操作电压          50-300V

        膜厚                 15微米以上

        烘烤条件          （基材温度）190-200℃，30分钟

    四、工作液的补充：

           当固含量降低时，添加浓缩漆，浓缩漆同样需要强烈搅拌后加入。

   五、建议操作流程：

         工件除油→除锈→水洗→水洗→表调→磷酸盐磷化→水洗→水洗→纯水洗x4→电泳→回收→水洗x3→纯水洗→烘烤固化         

    XZ-8800电泳漆操作说明如下：

    一、固含量：

                固含量应保持在8-16%范围内，应视生产量进行规律添加，以保证操作稳定。固含量应每星期测定一次。

   二、电导率：

                  电导率应控制在800-1300us/cm（固含量为8-16%，温度25℃）。开缸时，可能会高出操作范围，应开启超滤将电导率降至1300us/cm。同时，通过超滤作用还可降低低分子量及水溶性盐类，以帮助被涂工件的润湿及增进耐腐蚀性和附着性；此外过高的电导率也会导致不均匀的漆膜产生。

               阳极液的电导率的操作范围可在200-800us/cm之间，但应固定在某一数值，以利于操作的稳定，因为阳极液电导率的大小影响沉积的膜厚及中和剂的抑制。

   三、MEQ,酸当量

            开缸时MEQ比正常操作稍高，经超滤排出渗透液后会降低。MEQ的变化通常用来决定阳极隔膜的效率。若MEQ降低则表示阳极隔膜过度控制，需取出10-20%的极板面积（MEQ降低时可加入20%的冰醋酸）。MEQ增高时可能是阳极液泄露到漆内，可能是阳极隔膜破裂或封闭不良。

    四、PH值：

                PH值应控制在6.0-6.3之间。在使用阳极隔膜的情况下，PH值的变化不会太大。但当使用超滤排出过多渗透液或隔膜发生泄露时，PH可能会产生变化。

   五、温度：

                  电泳溶液的操作温度在26-30℃之间。溶液温度过高会使溶液中的浓缩漆有附聚倾向，并使超滤管壁阻塞，造成渗透液流量下降，而且溶剂的挥发过快。温度过低则沉积效率降低，必须采用更高电压才能达到电泳的目的。

   六、溶剂含量：

                 溶剂含量正常在2-3%，溶剂含量控制得当，则电泳漆膜的外观平滑，减少弊病的出现。

   七、电压：

                在以上各操作参数均在正常范围内，操作电压一般在50-150V之间，此时的膜厚可达10微米以上。当溶剂及电导率较高时，应适当降低操作电压，以免因漆膜过厚而造成严重的桔皮现象。刚开缸时，如不进行超滤，应降低操作电压。

   东莞鑫泽电泳漆，哑光黑色电泳，一流品质！一流服务！